中国游戏网讯 （记者 常魁星  通讯员 申志乔 王丽霄）2019年12月18日，河北建工集团省四建一分公司承建的锦州港股份有限公司粮食物流项目筒仓主体结构施工圆满完成，各房号施工质量均受到建设单位、监理单位一致好评。

1号立筒仓主体为钢筋混凝土结构，单仓仓径15米，由30个单筒仓组成连体筒仓群。立筒仓檐口高度49.75米，建筑面积7757.9平方米，储粮15万吨。此工程是锦州港粮食物流项目（一期）土建工程的重点工程，该工程施工规模大，建设周期长，涉及两项（滑模工程、仓下层高支模工程）超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工难度大。项目部根据现场实际情况，认真研究图纸，精心策划，确定了切实可行的方案，并组织了专家论证。确定了五个主要施工工序，其中仓下柱施工和群仓筒仓滑模施工难度最大。

在仓下柱施工中，仓下柱最大截面尺寸为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，施工方法选择不慎就会出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，召开专题会议，结合以往的施工经验教训开展讨论，大家积极发言，各抒己见，运用头脑风暴法，收集意见46条，分别从人、机、料、法、环、测几个方面进行分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施》文件，施工中采用钢制定型大模板，板面平整，拼缝严密，并对技术人员在材料验收控制，模板支设、加固，混凝土浇筑养护等各个环节进行人员分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。

群仓筒仓滑模是整个工程的重点，如何优质高效的完成滑模施工又是一个难题。筒仓共计30个，呈群仓布局，按3×3+3×3+3×4组成一群，分A、B、C组三组滑模施工。其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节，项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成简易示意图张贴于操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工过程中，管理人员认真执行筒仓滑模24小时旁站管理，操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员等各级人员认真履行岗位职责，重点控制钢筋、混凝土施工质量。在施工中项目部还遇到了其他各类难题，技术人员迎难而上，项目全体职工密切配合，齐心协力，逐一攻克。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好成绩。