出现印刷缺陷别慌,巧用油墨助剂有“奇效"!
本文摘要:在印刷行业,油墨的品质直接影响生产的品质及效率。那如何运用好油墨的属性来达到最佳效果呢?利用好各类油墨助剂,可以让印刷产品质量更加稳定,也可以适度弥补印版、纸板及设备方面的不足之处。 油墨助剂可以帮助油墨将其性能质量达到最高,印刷出质量最好
在印刷行业,油墨的品质直接影响生产的品质及效率。那如何运用好油墨的属性来达到最佳效果呢?利用好各类油墨助剂,可以让印刷产品质量更加稳定,也可以适度弥补印版、纸板及设备方面的不足之处。
油墨助剂可以帮助油墨将其性能质量达到最高,印刷出质量最好的产品。

1、稀释剂

油墨粘度高了,这时我们需要低粘度且还不能变颜色,又该如何处理呢?当油墨的粘度高了,加水后粘度虽下降,但是颜色也变浅了,达不到我们所需要的效果。正确做法是加适量的稀释剂进行调节。稀释剂用量只要不超过3%不会造成油墨颜色和PH值的变化,所以不能轻易地加水。如果稀释剂加的过多油墨会出现泡沫,这个时候可以加消泡剂。

2、冲淡剂

当需要颜色淡,粘度高的油墨,该怎么办呢?想让油墨变浅常常都属于违规操作,若在油墨里加水虽然颜色淡了,但是粘度也下降了,印刷露白现象随着也会出现。当颜色深的时候我们可以加入冲淡剂,注意加多了冲淡剂油墨粘度会上升,此时可以少量加些稀释剂进行调节。

3、慢干剂

印刷时油墨很容易干燥。干燥过快会导致油墨在传递过程中干固于印刷版上而出现堵版,出现印迹残缺现象,也会造成网纹辊网孔堵塞。这个时候我们需要适量加入慢干剂进行调整,用量不能高于10%。慢干剂如果过多,将导致油墨干燥时间减慢,引发脱墨,印刷不清晰等质量问题。

4、快干剂

印刷过程中,当我们遇到叠印不良,印刷层次不好,干燥慢该如何处理呢?这是由油墨干燥时间过慢引起的。当遇上以上情况,我们可以在油墨里适当加入快干剂来增加油墨的干燥速度,加入量不能超过3%。快干剂过多会导油墨传递过程中干固印版上,降低油墨的转移性,导致印刷露白等不良现象。

5、消泡剂

这个溶剂应该是在机台上常常会使用的。泡沫多会出现印刷毛刺等现象,也直接影响印刷质量,所以油墨起泡的时候,可以加入适量的溶剂进行消泡。一般比例在1-2‰,如果消泡剂加入过多会导致印刷内容出现针孔现象,严重的直接导致无法印刷作业。

6、PH值

ph值是指溶液中氢离子的总数和总物质的量的比。ph值的范围为0-14,水的ph为7,呈中性。当ph<7时,溶液呈酸性,并且ph越小,酸性越强。当ph>7时,溶液呈碱性,并且ph越大,碱性越强。我们油墨PH值一般维持在8.5-9.5之间,在印刷普通产品的时候影响不是非常大,但是当印刷高网线和叠印的产品时就非常有用了。如叠色时,第一色PH值高于第二色,那么就会出现叠色不良,第二色油墨无法盖住第一色,所以原则上油墨的PH值是由高到底,粘度是由底到高的。

7、增稠剂(增粘剂)

当油墨粘度过低的时候,印刷会出现印刷露白,晕圈,水纹等现象。这类现象尤其会出现在残墨里面。粘度低时我们就可以在墨里增加增粘剂,来调高油墨的粘度。油墨粘度调整过高也会出现很多问题,印刷不清晰,印刷脱墨等等。所以我们要找到适合自己产品和设备的最佳粘度。低粘度高浓度油墨才是最好的。增稠剂使用量应控制在0.5-1%,不能过多。

8、流平剂(叠色剂)

印刷过程中因为油墨的流动性过大会出现叠色不良,印刷图案层次不清晰,墨色不饱等问题,出现这样的问题的时候可以适量加入流平剂进行调节,针对叠色不实效果尤其明显。

9、去粘剂

去粘剂是一种蜡类膏剂的混合物,是一种调整油墨粘度的辅助料。在不增加油墨流动性的情况下,能降低油墨粘度,使油墨的丝头变短。

我们使用助剂的时候,一定要控制量,采用小的杯盖倒。切勿直接拿瓶或桶直接倒入,以防加多,导致负面作用。

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